導(dǎo)熱硅膠片的應(yīng)用在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中非常終于好的作用，產(chǎn)品應(yīng)用廣泛。所以，這就要求我們對它要有一個(gè)非常詳細(xì)的認(rèn)識(shí)，今天，東莞建盟化學(xué)根據(jù)多年來導(dǎo)熱硅膠材料行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，來為大家詳細(xì)講講導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱效果受哪些因素的影響。為了方便大家更合理的知道并應(yīng)用導(dǎo)熱硅膠片，我們分為三大部分來做介紹。
影響硅膠片導(dǎo)熱因素-材料類型
導(dǎo)熱硅膠片的產(chǎn)品類型不同，導(dǎo)熱系數(shù)不同。導(dǎo)熱硅膠片的組成物質(zhì)構(gòu)成不同，其物理熱性能也就不同；導(dǎo)熱方式及其原理也存在一定的區(qū)別，其導(dǎo)熱性能或?qū)嵯禂?shù)也就各有差異。即使對于同一物質(zhì)構(gòu)成的導(dǎo)熱硅膠片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，或生產(chǎn)的控制工藝不同，導(dǎo)熱系數(shù)的差別有時(shí)也很大。對于孔隙率較低的固體隔熱材料，結(jié)晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)最大，微晶體結(jié)構(gòu)的次之，玻璃體結(jié)構(gòu)的最小。但對于孔隙率高的隔熱材料，由于氣體(空氣)對導(dǎo)熱系數(shù)的影響起主要作用，固體部分無論是晶態(tài)結(jié)構(gòu)還是玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)，對導(dǎo)熱系數(shù)的影響都不大。
影響硅膠片導(dǎo)熱因素-容重大小
容重(或比重、密度)是導(dǎo)熱硅膠片的氣孔率直接反映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以保溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率，也即具有較小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。但對于表觀密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當(dāng)其表觀密度低于某一極限值時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)反而會(huì)增大，這是由于孔隙率增大時(shí)互相連通的孔隙大大增多，從而使對流作用得以加強(qiáng)。因此導(dǎo)熱硅膠片都是存在一個(gè)最佳的表觀密度，即在這個(gè)表觀密度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)最小。
影響硅膠片導(dǎo)熱因素-工作溫度
溫度對各類導(dǎo)熱散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度提高，材料導(dǎo)熱系數(shù)上升。因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，導(dǎo)熱硅膠片的固體分子的熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，同時(shí)材料孔隙中空氣的導(dǎo)熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內(nèi)并不顯著，只有產(chǎn)品運(yùn)行過程中處于高溫或負(fù)溫下的材料，才要考慮溫度的影響。
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