隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，對材料的要求也越來越嚴格，特別是對于精細化工有機硅材料，而硅烷偶聯(lián)劑作為其中重要的一個品種，更是必不可少。所以，為了適應工業(yè)生產(chǎn)的需求，科研工作者們不斷的研究出新的有機硅偶聯(lián)劑品種。

　　在前面文章中，東莞建盟有機硅小編為大家詳細講解了幾款新的硅烷偶聯(lián)劑品種，想必對此也有了一定的了解。但是，問題來了，僅僅知道這些是不夠，我們需要知道它的使用方法，才能更合理的利用硅烷偶聯(lián)劑。所以，今天建盟化學就和大家一起來簡單談談有機硅烷偶聯(lián)劑有哪些使用方法。

　　硅烷偶聯(lián)劑使用方法-遷移法

　　將硅烷偶聯(lián)劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹脂量的 百分之1～5.涂膠后依靠分子的擴散作用，偶聯(lián)劑分子遷移到粘接界面處產(chǎn)生偶聯(lián)作用。對于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時間再進行固化，以使偶聯(lián)劑完成遷移過程，方能獲得較好的效果。實際使用時，偶聯(lián)劑常常在表面形成一個沉積層，但起作用的只是單分子層，因此，偶聯(lián)劑用量不必過多。硅烷偶聯(lián)劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷(百分之20)、醇(百分之72)、水(百分之8)，醇一般為乙醇(對乙氧基硅烷)甲醇(對甲氧基硅烷)及異丙醇(對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值。

　　硅烷偶聯(lián)劑使用方法-直接加入法

　　硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯(lián)劑的用量一般為填料用量的百分之0.1~2.(根據(jù)填料直徑尺寸決定)。然后將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)。

　　硅烷偶聯(lián)劑使用方法-表面預處理法

　　將硅烷偶聯(lián)劑配成百分之0.5～1濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、異丙醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯(lián)劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將 pH 值調(diào)至 3.5～5.5.長鏈烷基及苯基硅烷由于穩(wěn)定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解過程中伴隨有嚴重的縮合反應，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯(lián)劑，可先加入百分之0.1～0.2(質(zhì)量分數(shù))的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

　　硅烷偶聯(lián)劑使用方法-底面法

　　將百分之5~20的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，好在120℃下烘烤15分鐘。