隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，化工材料中脫模劑的應(yīng)用越來越廣泛，在生產(chǎn)應(yīng)用中起到了十分重要的作用。所以，這就要求我們更要合理的應(yīng)用脫模劑，才能避免不必要得損失，節(jié)約時(shí)間和成本。那么，我們要應(yīng)用好脫模劑，首先就要清楚我們該如何選擇脫模劑？所以，今天東莞建盟有機(jī)硅根據(jù)多年來化工行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，就和大家淺談一下工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中選擇脫模劑方法。

首先，我們先要了解脫模劑的選擇分類。主要分為無機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。一類無機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。二類有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。并且脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

其次，國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高品質(zhì)制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

第三，綜上所訴可以得知脫模劑的選擇主要?dú)w納為以下7點(diǎn)：1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間；2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解；3、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；4、不影響塑料的二次加工性能；5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性??；6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產(chǎn)效率高。

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