工業(yè)的應(yīng)用中水性硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用有以下五個(gè)方面，具體如下：
　　①如果在金屬與非金屬的膠接中使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個(gè)硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。比方說在丁腈酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入硅烷作增粘劑的膠接強(qiáng)度可以得到提高。
　?、谠谀z接玻璃纖維方面，它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，若不用硅烷作氯丁膠膠接處理劑，膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤/平方厘米，若用氨基硅烷，膠接的剝離強(qiáng)度就為8.7公斤/平方厘米。
　?、墼谙鹉z與其他材料的膠接，它提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度十分明顯。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí)，必須用硅烷作處理劑，其剝離強(qiáng)度為7.26公斤/平方厘米。
　?、芤话阏辰觿o法解決的粘接問題，可用水性硅烷偶聯(lián)劑。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃，可以選擇相應(yīng)的水性硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基硅烷，可以讓聚乙烯與鋁箔相粘合。配合使用偶聯(lián)劑后能提高粘合強(qiáng)度的包含一般的粘接劑或樹脂，可以增加連粘合力的耐水性及耐久性。聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對(duì)許多材料雖然具有高的粘合力，但其粘合的耐久性及耐水性差強(qiáng)人意；加入水性硅烷偶聯(lián)劑后，性能明顯得到改善。
　?、菘梢杂迷陔娊忏~箔生產(chǎn)時(shí)有機(jī)化處理。就是在銅箔表面均勻噴涂硅烷偶聯(lián)劑讓其形成有機(jī)膜，讓防氧化能力和耐焊性得到提升，也利于銅箔與基材結(jié)合力的提高。