壓敏膠文章應(yīng)用資訊：壓敏膠是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用于制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力（膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現(xiàn)的剝離力）<膠粘劑的內(nèi)聚力（壓敏膠分子之間的作用力）<膠粘劑的粘基力（膠粘劑與基材之間的附著力）。

壓敏膠使用工藝

相對分子質(zhì)量及其分布的影響：相對分子質(zhì)量及其分布對壓敏膠的各種性能都有很大影響。當減小壓敏膠的相對分子質(zhì)量時可以降低本體粘度， 有利于對被粘物表面的濕潤，從而提高界面粘合力。但相對分子質(zhì)量過低時，內(nèi)聚強度差，剝離時膠層易發(fā)生內(nèi)聚破壞。增大相對分子質(zhì)量可以提高內(nèi)聚力，但相對分子質(zhì)量過大又會阻礙分散和濕潤。因此， 壓敏膠的相對分子質(zhì)量必須在一定的范圍內(nèi)才能獲得良好的粘合性能。相對分子質(zhì)量分布也有較大影響，一般較寬相對分子質(zhì)量分布的壓敏膠則有較好的粘合性能。
玻璃化溫度影響：玻璃化溫度Tg對壓敏膠的性能影響很大，Tg不同的壓敏膠其室溫下本體粘度和彈性模量增大，剝離強度降低，會失去壓敏性。
Tg過低， 內(nèi)聚強度低，會產(chǎn)生剝離破壞，因此，壓敏膠粘劑的Tg必須保持在一定的溫度范圍內(nèi)一般為-20~600C。熱塑性彈體壓敏膠組成與配合暖塑性彈性體是1963年之后發(fā)展起來的新型合成橡膠，具有熱塑性塑料的呆溶性和熱加工性，不需化學(xué)交聯(lián)室溫下就有硫化橡膠的彈性。因此，又稱為第3代橡膠。比較典型的熱塑性彈性體是A-B-A嵌段共聚物，是由苯乙烯（St）、二烯烴（D）、苯乙烯（St）三元共聚而成，簡稱為SDS。詳細的品種有SBS和SIS等，它獨特結(jié)構(gòu)使其不經(jīng)塑煉便可在某些有機溶劑中，同時在高溫下又有較低的熔融粘度。通過添加與聚苯乙烯（PS）、聚丁二烯（PB）和聚異戊二烯（PI）相容性不同的成分來制備性能不同的壓敏膠。由于PB和PI段中存在不飽和鍵，還可用接枝共聚的方法進行改性。暖塑性彈性體壓敏膠主要有溶劑型壓敏膠和熱熔壓敏膠兩大類。組成與配合暖塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹脂、軟化劑、防老劑、著色劑等組成，只有各組分配合適當，才能制得性能優(yōu)異的壓敏膠。

壓敏膠應(yīng)用性能

壓敏膠的化學(xué)特性和性能主要體現(xiàn)在以下9個方面：壓敏膠的粘合性能；壓敏膠的浸潤性能；壓敏膠的抗剝離性能；壓敏膠的初粘和持粘性能；壓敏膠的抗蠕變剪切性能；壓敏膠的耐溫性；壓敏膠的阻燃性；壓敏膠的抗老性，抗氧化性；壓敏膠的抗腐蝕性。

壓敏膠的用途

壓敏膠應(yīng)用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。其中，包裝用HMPSA消費量最大， 幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應(yīng)用苯乙烯類熱塑彈性體。熱熔壓敏膠優(yōu)點是無溶劑，因而無大氣污染，且生產(chǎn)率高。但缺點是耐熱性、內(nèi)聚力不足。新的SEBS、SEPS、環(huán)氧化SBS等熱塑性彈性體，用于制備更高性能的暖熔壓敏膠。
新的丙烯酸酯嵌段共聚體耐熱性、氧化穩(wěn)定性、UV穩(wěn)定性、對HDPE、不銹鋼、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龍、聚丙烯等材料良好粘合，可用于制醫(yī)用帶、透明膜、標簽等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的熱熔壓敏膠。丙烯酸聚合物在弱堿水溶液中分散成100μ以下非粘著性的粒子，容易分離，適用于舊紙回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯單體共聚得到低Tg的丙烯酸共聚體。

壓敏膠配方

壓敏膠的質(zhì)量怎么樣

一般的手工粘合工判定壓敏膠質(zhì)量的優(yōu)劣好壞，一般可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進行衡量。

固含量

pH值

粘合強度

粘度

干燥速度

壓敏膠國內(nèi)外發(fā)展

壓敏膠行業(yè)曾長期被國際巨頭和跨國公司所壟斷，國內(nèi)眾多行業(yè)所需高端壓敏膠均依賴進口或合資產(chǎn)品。自上世紀 90 年代起，國內(nèi)企業(yè)、科研所等企事業(yè)單位逐漸開始進入該領(lǐng)域產(chǎn)品的自主研究和開發(fā)，經(jīng)過多年的技術(shù)積累，逐步在高性能有機硅膠、丙烯酸酯膠、厭氧膠、環(huán)氧樹脂膠和聚氨酯膠等產(chǎn)品上取得了自主知識產(chǎn)權(quán)，其產(chǎn)品多以替代進口為目標。整個國內(nèi)壓敏膠行業(yè)中有自主研發(fā)能力和一定生產(chǎn)規(guī)模，擁有自主品牌，并以壓敏膠產(chǎn)品為主業(yè)的企業(yè)約有30多家。

目前國內(nèi)壓敏膠形成了跨國公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)全面、技術(shù)領(lǐng)先；內(nèi)資企業(yè)專注細分領(lǐng)域、增長較快，緊跟國外競爭對手的競爭格局，整體行業(yè)分散度較高。壓敏膠是膠粘劑行業(yè)中的高端領(lǐng)域，對企業(yè)研發(fā)能力、產(chǎn)品技術(shù)水平、銷售渠道等要求都很高。 壓敏膠經(jīng)過十年的高速成長期，近幾年增長有所減緩，現(xiàn)有生產(chǎn)能力過剩，市場競爭激烈，但應(yīng)用領(lǐng)域不斷被開拓，每年仍以二位數(shù)增長，近五年壓敏膠產(chǎn)量逐漸增長。

壓敏膠分類有哪些

壓敏膠按照主體樹脂成分

可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。

壓敏膠按其性狀和分散介質(zhì)

壓敏膠按成份結(jié)構(gòu)

壓敏膠按主體成份是否交聯(lián)