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什么是改性環(huán)氧樹脂?改性環(huán)氧樹脂品種介紹

發(fā)布日期:2018-12-14

什么是改性環(huán)氧樹脂及其分類有哪些

改性環(huán)氧樹脂用液體端羧基丁腈橡膠(CTBN)增韌:一般添加量為10 %,其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%較好,其中還可并用30%的二氧化硅,以避免加入CTBN后的強(qiáng)度降低。

目前改性環(huán)氧樹脂(EP樹脂)品種不斷增加,按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為:

縮水甘油醚類:有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。
縮水甘油酯類,由酸酐與環(huán)氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成。
縮水甘油胺類:由胺與環(huán)氧氯丙烷合成。
脂肪族類:由脂肪族與環(huán)氧氯丙烷合成,或是環(huán)烯烴進(jìn)行環(huán)氧化制得。如丁二烯和巴豆醛在高溫高壓下加成,再經(jīng)雙烯化、氧化合成制得。

聚氨酯改性環(huán)氧樹脂

生產(chǎn)應(yīng)用中聚氨酯改性環(huán)氧樹脂有哪些用途

聚氨酯改性環(huán)氧樹脂常溫下可和脂肪胺、芳香胺反應(yīng),中高溫下可和雙氰胺、酚醛樹脂等反應(yīng);主要用于環(huán)氧樹脂涂料和膠粘劑中。固化后形成環(huán)氧樹脂-聚氨酯互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)或海島結(jié)構(gòu),可改善材料的韌性,提高膠層的剪切強(qiáng)度、附著力、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐磨性等,而對復(fù)合材料的耐熱性影響較小。它在無(少)溶劑、高韌性、高強(qiáng)度環(huán)氧船舶涂料、石油管道涂料、卷材涂料以及高性能膠粘劑等領(lǐng)域有著廣泛的用途。

聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的優(yōu)勢在哪里

增韌效果好:世林的聚氨酯改性樹脂的加入,能提高原來環(huán)氧體系的韌性,表現(xiàn)出像竹子一樣的韌性喔。
無色透明,粘度適中:世林聚氨酯改性環(huán)氧樹脂無色透明,而橡膠增韌樹脂顏色較深,一般為棕黃色、琥珀色甚至有的為深棕色。
無刺激性氣味:世林聚氨酯改性增韌樹脂沒有任何刺激性氣味,而橡膠增韌劑一般氣味很重,有的具有濃烈的刺激性氣味。
貯存穩(wěn)定性好:世林聚氨酯改性增韌樹脂貯存穩(wěn)定性好,有點(diǎn)類似環(huán)氧樹脂,一般2年以上沒問題,即便發(fā)現(xiàn)有發(fā)白的現(xiàn)象,處理方法同環(huán)氧樹脂,只需要加熱后性能即可恢復(fù)如初。而橡膠改性的長期貯存后還有會(huì)結(jié)團(tuán)或者自凝團(tuán)等現(xiàn)象。
和樹脂相容性好:世林聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和環(huán)氧的相容性好,參與化學(xué)反應(yīng),和環(huán)氧的固化劑的用量和普通環(huán)氧樹脂的算法類似,添加量為可達(dá)10~80份,或者就把他看成環(huán)氧單獨(dú)單獨(dú)使用,而橡膠改性的添加量只有5-20份,太多則不能相溶,反而性能下降快。
耐高低溫沖擊:由于聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的韌性較好,而自身的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定,所以這種樹脂作為增韌劑加入到環(huán)氧樹脂中固化成型后的產(chǎn)品具有好的耐高低溫沖擊性,在-40℃~+100℃的高低溫下,反復(fù)測試,不開裂,不起泡。
和基材結(jié)合力好:世林聚氨酯改性環(huán)氧樹脂可提高和塑料類材質(zhì)的結(jié)合力,如:PVC、ABS等等,而其他改性辦法做不到。
對Tg沒什么影響:世林聚氨酯改性環(huán)氧樹脂可單獨(dú)使用,也可以作為增韌劑添加到環(huán)氧配方中使用,它不會(huì)影響本體的Tg,甚至還有部分提高,我們知道Tg的高低決定了產(chǎn)品耐溫的高低,而采用橡膠增韌的辦法對Tg有所降低。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂

丙烯酸改性環(huán)氧樹用途作用

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂作為高強(qiáng)的熱固性樹脂,具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨性能、機(jī)械性能、電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能、耐高低溫性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),在膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料、電子電氣絕緣材料以及先進(jìn)的復(fù)合材料等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂工藝配方

以丙烯酸為改性單體、對苯二酚為阻聚劑、N,N—二甲基苯胺為催化劑,采用接枝共聚方法合成了丙烯酸改性環(huán)氧樹脂。
用單因素優(yōu)化法分別就加料方式、反應(yīng)溫度、阻聚劑的用量、催化劑的種類和用量以及反應(yīng)時(shí)間對丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的影響進(jìn)行了研究,得出最佳制備工藝條件為:加料方式為丙烯酸與催化劑的混合物滴加到環(huán)氧樹脂和阻聚劑的混合物中;反應(yīng)溫度為90℃;阻聚劑用量為0.3g;催化劑為N,N—二甲基苯胺,用量為0.5g;反應(yīng)時(shí)間為4h。

有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂

有機(jī)硅改性改性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)使用特性

電絕緣性能優(yōu)異,介電強(qiáng)度103kV Imm(常態(tài)),57k V ftnm{受潮),65kVImm(2}a});體積電阻率2X1I1z6S}wm(常態(tài)夕。
涂在銅片上的漆膜204; . L68h老化不開裂,251Jfi , I2h后熱失重為4.1536,粘接強(qiáng)度2,1MYa。
可由含烷氧基或經(jīng)基的低分子量聚硅氧烷與雙酚基丙烷環(huán)氧樹脂進(jìn)行縮合反應(yīng)來制取。
用作H級電機(jī)、電器、變壓器線圈浸漬漆,電纜接頭和電子元件表面保護(hù)涂料。還可與玻璃布復(fù)合制成層壓材料。

改性環(huán)氧樹脂

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